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混凝土电线杆超声波探伤方法

发布时间:2023-05-11 10:35:30 人气:

混凝土电杆超声波探伤怎么做?老钱做过超声波检测,说超声波能看透混凝土内部,裂缝、空洞、不密实,都能发现。超声波探伤,是利用超声波在混凝土中传播的特性,检测内部缺陷的方法。超声波在密实混凝土中传播速度快、衰减小,遇到裂缝、空洞、疏松等缺陷时,会发生反射、折射、散射,波形和声速发生变化,据此判断缺陷的位置和性质。

超声波检测设备,有超声波检测仪和换能器。超声波检测仪产生高压电脉冲,激励换能器发射超声波,同时接收换能器传来的回波信号,显示在屏幕上。换能器有发射换能器和接收换能器,通常成对使用。换能器的工作频率,有五十千赫、一百千赫、二百千赫等。频率越高,分辨率越高,但穿透能力越弱;频率越低,穿透越远,但分辨率越低。电杆检测,壁厚五十到七十毫米,用一百千赫或者二百千赫的换能器比较合适。

检测方法,有对测法、斜测法、平测法。对测法,发射换能器和接收换能器分别放在电杆的两侧,超声波穿过电杆壁,测量声速和衰减。如果混凝土密实,声速高、衰减小;如果有缺陷,声速降低、衰减增大。对测法适合检测电杆壁厚方向的内部缺陷,比如环向裂缝、分层、空洞。斜测法,两个换能器错开一定角度,超声波斜穿混凝土,可以检测倾斜裂缝或者不平行于表面的缺陷。平测法,两个换能器放在同一侧,超声波沿表面传播,检测表面下浅层缺陷。

检测前的准备,先了解电杆的设计参数、施工资料、使用情况,确定检测重点。查看电杆表面,有无裂缝、蜂窝、麻面、起皮,这些表面缺陷可能对应内部缺陷。标记检测区域,划分测线或者测网。测线间距一般十到二十厘米,沿电杆纵向和环向布置。检测区域要清洁,去除表面浮浆、油污、泥土,保证换能器和混凝土良好接触。

耦合剂的使用很重要。超声波从换能器传入混凝土,需要耦合剂排除空气间隙。常用耦合剂有机油、黄油、浆糊、专用耦合剂。换能器和混凝土表面之间涂一层耦合剂,压紧贴合,不能有空隙。耦合剂要均匀、适量,太多了影响声速测量,太少了耦合不良。检测过程中,耦合剂干燥了要及时补涂。

波形判读和缺陷识别

超声波检测仪的屏幕,显示时间-幅度波形。横坐标是时间,代表超声波传播的距离;纵坐标是幅度,代表回波信号的强弱。发射脉冲后,第一个波是始波,对应换能器发射面。随后是底波,对应超声波到达对面或者底面的反射。如果混凝土内部有缺陷,在始波和底波之间会出现缺陷波。

密实混凝土的波形特征:始波清晰,底波明显,波幅高,波形稳定,没有杂波。声速在正常范围内,普通混凝土声速约三千五百到四千五百米每秒。如果测得的声速明显低于正常值,说明混凝土不密实或者有缺陷。缺陷波的位置,对应缺陷的深度。比如始波到缺陷波的时间间隔五微秒,超声波在混凝土中传播速度四千米每秒,缺陷深度约十毫米。

裂缝的波形特征:裂缝面光滑平整,超声波遇到裂缝时会发生反射,屏幕上出现裂缝反射波。裂缝反射波的位置固定,不随换能器移动而变化。如果换能器跨过裂缝移动,波形从有底波变为无底波,说明裂缝贯穿了检测截面。裂缝宽度越大,反射波越强,透射波越弱。微小裂缝可能只有波速降低,没有明显的反射波,需要结合声速变化判断。

空洞的波形特征:空洞内部是空气,超声波在空气中传播速度约三百四十米每秒,远低于混凝土。遇到空洞,大部分声波被反射,屏幕上出现强反射波,底波减弱或者消失。空洞越大,反射波越强。如果空洞靠近表面,还可能出现多次反射波。空洞的位置和大小,可以通过移动换能器,找到反射波最强、底波最弱的区域,确定空洞范围。

疏松和不密实的波形特征:混凝土蜂窝、麻面、骨料离析,会造成局部声速降低、波幅衰减、波形畸变。这种缺陷没有明显的反射界面,波形表现为底波减弱、波幅降低、波形杂乱。和密实区对比,声速降低百分之十以上,就要怀疑有不密实区域。需要加密测点,进一步定位缺陷范围。

结果评定和应用

缺陷位置的标定。在电杆表面,用记号笔标出缺陷的平面位置和深度范围。纵向位置用距杆顶或者杆根的距离表示,环向位置用角度表示,深度用毫米表示。比如"距杆顶三米处,环向六十度方向,深度二十到四十毫米区域,疑似裂缝"。标定后拍照记录,作为后续处理的依据。

缺陷程度的判定,参考相关标准。混凝土内部缺陷,按大小、深度、性质分类。裂缝按宽度分,小于零点二毫米为微裂缝,零点二到零点五毫米为细裂缝,大于零点五毫米为宽裂缝。空洞按直径分,小于二十毫米为小缺陷,二十到五十毫米为中等缺陷,大于五十毫米为大缺陷。缺陷位于保护层内还是保护层外,对结构安全影响不同,保护层内的缺陷更危险,容易发展导致钢筋锈蚀。

超声波检测的局限性,要了解。超声波不能检测与传播方向平行的缺陷,比如纵向裂缝,如果超声波也是纵向传播,可能检测不到。换能器和混凝土的耦合状态影响检测结果,耦合不好时,波形异常,容易误判。钢筋密集区域,超声波在钢筋中传播速度快,会干扰混凝土声速的测量。粗骨料大的混凝土,超声波散射严重,波形杂乱,影响判断。这些情况下,要结合其他检测方法验证。

超声波检测的优势,是无损、快速、直观。对电杆没有破坏,可以重复检测。检测一基杆,十来分钟就能完成,效率高。波形图像直观,有缺陷一目了然。适合作为大批量电杆的快速筛查手段,发现可疑后再用钻芯等方法精确验证。老钱的经验,混凝土电杆超声波探伤,操作不难,判读需要经验。多做、多看、多对比,积累经验后,缺陷识别准确率能达到百分之八十以上。

总之,超声波探伤,设备要调好、耦合要做好、方法要选对、波形要会读、缺陷要会判、位置要标准、局限要知道、经验要积累。掌握了这些,超声波就是透视混凝土内部的火眼金睛。

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