老孙在嘉祥县红旗水泥制品有限公司管设备,模具清洗是每天必做的活。电杆脱模后,模具内壁沾满了水泥浆和脱模剂残渣,必须清洗干净才能下次使用。清洗用的是高压水枪,一冲就是一大堆泥浆水,浑得跟黄河水似的,直接排出去肯定不行。水泥杆模具清洗废水处理工艺,老孙说说他们公司是怎么解决的。
先分析废水的水质特点。模具清洗废水,主要成分是水泥颗粒、细砂、脱模剂残留物,有时候还有少量的脱模油。水质特点是:悬浮物极高,看起来就像稀泥汤;pH值偏碱性,因为水泥本身呈碱性;水量集中,每清洗一批模具,短时间内产生大量废水;水温不高,常温。这种废水如果直接排入下水道,会堵塞管道、污染水体,环保部门一查一个准。
最简单的处理工艺是三级沉淀。就是在车间旁边挖三个连通的沉淀池,废水依次流过三个池子,利用重力沉降,把泥沙和水泥颗粒慢慢沉到底部。第一级沉淀池停留时间长一点,把大颗粒先沉下来;第二级沉淀池进一步沉降细颗粒;第三级沉淀池出水就比较清了。沉淀下来的泥浆,定期用泵抽到压滤机或抽泥车拉走。这种工艺投资小、运行简单,老孙他们公司最早就是这么干的,缺点是占地大、沉降慢、出水水质一般,只能达到纳管标准,不能直接排放。
改进一点的工艺是混凝沉淀。在沉淀之前,先加一个混凝反应池,投加PAC(聚合氯化铝)或PAM(聚丙烯酰胺),让细小的水泥颗粒凝聚成大的絮团,加快沉降速度。这样沉淀池可以做得小一点,出水水质也更好。老孙他们公司后来加了一套混凝设备,投加PAC,沉淀时间从原来的八小时缩短到了两小时,出水悬浮物从几百毫克升降到了一百毫克升以下,效果明显。
如果要回用,就得再加过滤。混凝沉淀后的水,虽然清了,但里面还有一些细小的胶体颗粒,直接回用的话,会堵塞高压水枪的喷嘴,或者影响模具清洗效果。所以要加一个过滤环节,比如石英砂过滤罐或纤维球过滤器,把残余的细小颗粒截留下来。过滤后的水,可以回用于模具清洗、场地冲洗,实现循环利用。老孙他们公司就上了砂滤罐,过滤后的水回到清洗池再利用,每天能省不少自来水。
压滤脱水是泥浆处理的关键。沉淀池和过滤罐产生的泥浆,含水量高,直接拉走处置费贵。用板框压滤机或带式压滤机,把泥浆压成含水率百分之六十以下的泥饼,体积大大减少,处置费也大幅降低。压出来的滤液,还可以回到沉淀池再处理。老孙他们公司用了一台小型板框压滤机,每次压出来的泥饼像砖头一样,堆在角落里晾干,定期找有资质的单位拉走,省事多了。
运行中的注意事项。老孙总结了几个要点:一是沉淀池要定期清泥,不能等到淤满了再清理,否则沉淀效果大打折扣;二是混凝剂的投加量要控制好,投多了浪费钱,投少了效果不好,要根据水质变化调整;三是过滤罐要定期反冲洗,保持过滤能力,不然堵了水就过不去了;四是冬天要做好防冻,沉淀池和管道结冰就麻烦了。
老孙最后说,模具清洗废水处理,说复杂也不复杂,关键是根据企业的实际情况,选择合适的工艺组合。小企业,三级沉淀就够了;中等企业,加个混凝过滤,能回用最好;大企业,可以考虑更高级的处理工艺。总之,不能偷排,环保这事,躲是躲不过去的,老老实实处理,反而省心。
水泥杆模具清洗废水处理工艺,常见路线包括三级沉淀、混凝沉淀、过滤回用和压滤脱水等环节。企业应根据水量规模、排放要求和场地条件,组合选用合适工艺,实现废水达标排放或循环利用。