水泥杆生产废水回收利用做法

水泥电线杆生产过程中，废水的来源主要是这几个环节：搅拌机清洗、运输车清洗、钢模冲洗、场地冲洗、蒸养池冷凝水。以前这些废水大多是直接排掉，既浪费水资源，又容易污染周边环境。现在环保要求严了，越来越多的电杆厂开始搞废水回收利用。

搅拌机和运输车的清洗废水，含水泥浆量高，SS值往往超标。直接排放肯定不行，得先处理。常见的做法是先经过沉淀池，让水泥颗粒自然沉降。沉淀池做成三级串联，每级池子停留时间四到六小时，出来的上清液SS值能降到一百毫克每升以下。沉淀下来的泥浆，定期清理出来，可以用来做路基层或者回收到混凝土里当掺合料，实现零废弃。

钢模冲洗的水相对干净一些，主要是冲掉模壁上残留的混凝土残渣和脱模剂。这种水经过简单过滤，把大颗粒杂质去掉后，可以循环使用做下一轮的冲洗水。有些厂在冲洗工位下面装了收集槽和滤网，水直接回流到储水池，加少量清水补充，就能满足冲洗要求。这样一来，冲洗环节的耗水量能减少百分之六十到八十。

场地冲洗水是最难处理的，因为地面上有砂石、粉尘、油污等各种杂物，水质复杂。处理工艺一般是先经过格栅过滤掉大颗粒，再进隔油池去除油污，然后进沉淀池沉降悬浮物，最后视情况加药混凝或者砂滤。处理达标后的水，可以用来浇花、降尘、冲厕所，但不能回用到混凝土生产，因为水质达不到拌合水标准。

蒸养池的冷凝水其实是很优质的水源。蒸汽在养护过程中冷凝成水，温度还比较高，水质接近软化水，几乎不含杂质。有些厂把冷凝水收集起来，直接用于混凝土搅拌，不仅节约了自来水，还因为水温高，有利于冬季施工。没有收集系统的厂子，冷凝水顺着地沟流走，实在可惜。

废水回收利用的投入，主要是沉淀池、管网、水泵、过滤设备这些。一个中等规模的电杆厂，建一套完整的废水处理回用系统，投入大概在二十万到五十万之间，视处理规模和工艺复杂程度而定。运行成本主要是电费、药剂费和人工清理费，每年几万块。算下来，按每吨工业用水三到五元计算，年节水几万吨的话，两三年就能回本。

环保政策趋严的大背景下，废水处理已经从可选项变成了必选项。很多地方的环评审批，明确要求生产废水零排放或者达标排放。有些工业园区实行用水总量控制，超量用水要加价甚至限供。这些外部压力，倒逼企业必须重视水资源管理。

做得好的企业，已经把废水回收纳入日常管理体系。指定专人负责巡检维护，定期监测水质，记录用水量和回收量，不断优化工艺参数。废水处理不是一劳永逸的事，设备会老化、工艺会波动，需要持续关注和投入。但从长远看，环保合规、节约成本、树立企业形象，这三重收益是值得的。