水泥电线杆的堆场,地面处理是基础中的基础。地面不硬化,雨天泥泞、晴天扬尘,杆子放久了底部受潮、表面沾灰,既影响质量又影响装车效率。把地面硬化做好,是堆场管理的第一步。
堆场地面硬化的标准,要根据堆场的使用频率和荷载情况来定。临时堆场或者使用频率低的堆场,可以简单处理,铺一层碎石压实,厚度15到20厘米,面层再浇5到8厘米厚的混凝土。这种简易硬化,成本每平方米几十元,能满足基本需求。
长期使用的正规堆场,要做结构性硬化。基层处理:先把原地表土挖掉30到50厘米,换填碎石或者砂石,分层碾压密实,压实系数不低于0.93。垫层用10到15厘米厚的级配碎石或者灰土,找平压实。面层用15到20厘米厚的C20或者C25混凝土,表面抹平压光。这种标准硬化,每平方米成本一百多元,但使用寿命长,能承受叉车和重载车辆的反复碾压。
地面坡度要设计好。堆场整体要有排水坡度,百分之三到五,坡向排水沟或者集水井。坡度太小,雨水排不走,场地积水;坡度太大,杆子容易滚动,码放不稳。大面积堆场可以做成中间高、四周低的"龟背形",让雨水向四周分流。
排水设施要配套。堆场四周挖排水沟,沟宽30到50厘米,深40到60厘米,沟底铺碎石或者用混凝土浇筑。排水沟接入市政管网或者自然水体,不能形成死水。如果堆场面积大、雨水多,还要设集水井和抽水泵,暴雨时及时排水。
通道和作业区要分区硬化。主通道宽度不小于4米,承受叉车和货车频繁通行,硬化标准要高。垛位区域主要承受静荷载,硬化标准可以稍低。装车作业区要有足够的承重能力,因为吊车支腿和货车轮胎的集中荷载很大,局部要加厚或者加钢筋。
地面承载力要验算。一根12米杆重约700公斤,三层堆放的话,底层杆子承受的集中荷载超过两吨。如果地面承载力不够,会发生沉降,导致垛子倾斜甚至倒塌。软弱地基要做处理,换填、夯实、打桩,根据地质条件选择合适方案。
硬化地面的维护不能忽视。混凝土路面用久了会开裂、起砂、露骨,要及时修补。裂缝用灌缝胶封闭,破损处凿掉重新浇筑。定期清扫,防止砂石颗粒磨损路面。冬季除雪除冰,防止融雪剂腐蚀混凝土。
有些电杆厂为了省钱,堆场地面不做硬化,或者只做局部硬化。短期看省了钱,长期看问题多:雨天进不去车、装车效率低、杆子底部受潮、场地越用越烂。算总账,不硬化或者低标准硬化,反而是亏的。