混凝土电杆脱模强度一般要达到多少

水泥电线杆在钢模里浇筑成型后，不能马上脱模。混凝土强度太低的时候脱模，杆子容易变形、裂纹甚至断裂。那强度达到多少才能安全脱模呢？这个数值不是固定的，跟杆子的规格、生产工艺、环境温度都有关系。

一般来说，非预应力水泥电线杆的脱模强度，要求达到设计强度的百分之四十到五十。设计强度通常是C40，那脱模强度至少要达到十六到二十兆帕。这个强度能保证杆子在脱模和后续搬运过程中，不会因为自重和外力而产生结构性损伤。低于这个强度，混凝土还比较软，脱模时容易掉角、缺边，杆身也可能因为起吊受力而开裂。

预应力电杆的脱模强度要求更高一些。因为预应力放张时，钢筋回缩会对混凝土产生压缩作用，如果混凝土强度不够，会被压裂。所以预应力杆的脱模强度通常要求达到设计强度的百分之五十到六十，也就是C40混凝土要达到二十到二十四兆帕以上。有些厂家为了保险，甚至要求达到百分之七十才放张脱模。

脱模强度的测定，通常用同条件养护试块。在浇筑电杆的同时，制作几组标准试块，跟电杆一起放在蒸养池里养护。到了预计的脱模时间，取出一组试块做抗压试验，达到强度要求才能脱模。试块要放在能代表电杆养护条件的位置，不要放在蒸汽进口附近或者门缝漏汽的地方，那些位置的温度和湿度跟杆子实际所处的环境可能不一样。

有些厂用回弹仪直接测电杆表面的强度，作为脱模的参考。这种方法快捷，不需要等试块压试验的结果，但精度不如试块法。回弹值受表面平整度、碳化深度、含水率的影响，误差可能达到正负百分之十五到二十。所以回弹法只能做辅助判断，不能作为最终依据。试块强度合格了，再抽检几根杆子做回弹验证，两者结合最稳妥。

环境温度对脱模时间影响很大。夏天自然温度高，水泥水化快，同样配合比的混凝土，夏天脱模时间可以比冬天缩短三分之一到一半。冬天施工如果只靠自然养护，脱模可能要等三四天甚至更久。蒸汽养护的优势就在于不受环境温度限制，冬天也能在十几个小时到二十几个小时内达到脱模强度。

蒸养制度的设计，要确保在合理的养护周期内达到脱模强度。升温太快，混凝土内部温度应力大，容易开裂；恒温温度太高，水泥水化产物结构不稳定，后期强度可能倒缩。通常的蒸养制度是：升温两到三小时，恒温八到十二小时，降温两到三小时。具体参数要根据水泥品种、外加剂、配合比来调整，通过试验找到最优方案。

过早脱模的危害不仅仅是表面缺陷。混凝土内部结构还没充分形成，毛细孔多、密实度低，后期强度和耐久性都会受影响。有些杆子脱模的时候看着还行，但运行几年后就出问题，跟早期养护不足、脱模过早有很大关系。所以宁可多等几个小时，也不要抢那一点时间。脱模强度是底线，不能突破。