老钱在嘉祥县红旗水泥制品有限公司干了二十来年,见过各式各样的废料。电杆生产里的边角料,说多不多,说少也不少——切割下来的混凝土碎块、不合格的电杆残次品、模具清理出来的混凝土残渣,日积月累,堆在厂区角落里,既占地方又碍眼。混凝土电线杆边角料再生利用,老钱结合自己的经验,说说几个实用的路子。
先说说边角料是怎么来的。电杆生产中的边角料,主要来源有这么几块:一是电杆切割工序,电杆脱模后两端需要切割平整,切下来的混凝土块,长短不一,量还不小;二是检验不合格品,强度不达标、外观有缺陷的电杆,不能出厂,只能报废处理;三是模具清理残渣,模具内壁残留的混凝土,定期清理下来,变成碎块碎渣;四是搅拌站剩余的少量混凝土,浇筑完后搅拌机里和输送管道里剩的,硬化后也要清理。这些边角料,本质上还是混凝土,强度可能比普通混凝土还高,直接当垃圾扔掉,确实浪费。
最简单的利用方式,是破碎后当骨料再用。把边角料用破碎机打成不同粒径的碎块,大块的可以代替部分石子,用于厂区道路硬化、地面垫层、围墙基础等非结构部位;小块的和细粉,可以用于回填土、垫坑、或者做花砖、路沿石等水泥制品的骨料。老钱他们公司买了一台小型破碎机,专门处理这些边角料,破碎后的再生骨料,每年能用到几百吨,省下来的材料费也有一两万块钱。
再进阶一点,可以做成混凝土砌块或路面砖。把边角料破碎、筛分后,按一定比例掺入新混凝土中,做成空心砌块、路面砖、植草砖等产品。这些产品对强度要求不高,掺入百分之三十到五十的再生骨料,完全能满足使用要求。老钱他们公司试过一批路面砖,掺了百分之四十的再生骨料,抗压强度还能达到C25,铺到厂区内部道路上,用了两年,没出问题。这样既消耗了边角料,又增加了产品种类,一举多得。
还有一种用法,是把细碎的混凝土粉末,当作水泥的替代掺合料。混凝土边角料磨细后,具有一定的火山灰活性,可以部分替代水泥,用于配制低强度等级的混凝土,比如地面垫层、临时道路、回填混凝土等。不过这种做法对粉磨细度要求较高,一般企业不具备粉磨设备,实施起来有难度。老钱听说有些大型搅拌站有这种设备,电杆厂可以和他们合作,把碎渣卖给他们,让他们去粉磨利用。
不合格电杆的处理要分情况。如果是外观缺陷(比如局部麻面、色差),但强度合格的电杆,可以降级使用,比如做短杆、做非承重用途的杆子,或者卖给对质量要求不高的客户。如果是强度不合格的,只能破碎处理,不能凑合用,安全问题上不能含糊。老钱他们公司的做法是,外观缺陷的降级销售,强度不合格的坚决破碎,绝不蒙混过关。
边角料利用也要注意几个问题。一是破碎时要控制好粒径,太大块的不行,会影响再生混凝土的和易性和强度;二是再生骨料吸水率比普通石子高,用于配制混凝土时要适当增加用水量或调整配合比;三是带钢筋的边角料,要先剔除钢筋,钢筋可以回收卖废钢,混凝土块再破碎;四是做好分类堆放,不同来源、不同强度的边角料分开堆放,不要混在一起。
老钱最后感慨,以前边角料都是花钱找车拉去垃圾场填埋,一车几百块,一年拉十几车,也是一笔开支。现在自己破碎利用,不仅省了处置费,还省了材料费,算下来一年能省两三万。虽说钱不多,但积少成多,更重要的是,厂区干净了,环保也达标了,心里舒坦。
混凝土电线杆边角料再生利用途径主要包括:破碎当骨料用于道路硬化和垫层、制成混凝土砌块或路面砖、细碎粉末替代水泥掺合料、不合格品降级使用等。企业应根据自身条件和边角料数量,选择合适的利用方式,实现废料减量化和资源循环利用。