水泥杆模具清洗废水处理工艺

水泥电线杆脱模后，钢模内壁上会粘附一层混凝土残渣，下次使用前必须清理干净。清理的方式通常是高压水冲洗，这就会产生清洗废水。这种废水含有水泥浆、脱模剂、油污，悬浮物浓度高，直接排放会堵塞下水道、污染水体，必须经过处理。

清洗废水的特点是水量相对小、浓度高、间歇排放。一个中等规模的电杆厂，每天清洗模具产生的废水量大概十几吨到几十吨，跟搅拌机和场地冲洗废水比起来不算多，但COD和SS值很高，处理难度不小。

处理工艺通常采用"沉淀+过滤"的组合。废水先进入沉淀池，停留四到八小时，让水泥颗粒自然沉降。沉淀池可以做成斜板沉淀池或者竖流式沉淀池，提高沉淀效率。沉淀后的上清液，SS值能降到一百毫克每升以下，但COD可能还超标，需要进一步处理。

如果废水中含有脱模剂和油污，光靠沉淀不够，还要加药处理。投加破乳剂和絮凝剂，把乳化状态的油分破乳，让油滴和悬浮物聚成大絮团，然后沉淀分离。破乳剂一般用氯化钙或者聚合氯化铝，絮凝剂用聚丙烯酰胺。加药量要通过试验确定，太少效果不明显，太多浪费药剂还增加污泥量。

气浮法是处理含油废水的有效方法。向废水中通入微小气泡，气泡附着在油滴和悬浮物上，把它们带到水面形成浮渣，然后用刮渣机刮掉。气浮法对去除油类和细小悬浮物效果好，但设备投资和运行成本比沉淀法高。含油量大的废水，先用气浮预处理，再进沉淀池，效果更稳定。

过滤是深度处理的手段。沉淀后的水，经过砂滤罐或者活性炭过滤器，进一步去除残余的悬浮物和有机物。砂滤去除悬浮物，活性炭吸附有机物和色度。过滤后的水，可以满足回用的要求，用于模具冲洗或者场地清洁。

处理产生的污泥要妥善处置。沉淀池和气浮池的污泥，含水率高，要先用压滤机或者离心机脱水，把含水率降到百分之六十以下。脱水后的泥饼，可以作为路基材料或者填埋。如果污泥中含有有害物质，比如重金属或者化学药剂，要按危险废物管理。

回用是处理的目标。模具清洗废水处理达标后，最好回用于模具清洗，形成闭路循环。这样既能节约用水，又减少废水排放。回用系统要设监测点，定期检测回用水的水质，确保不影响清洗效果和模具寿命。

模具清洗废水处理虽然规模不大，但工艺选择和管理不能马虎。选对工艺、用对药剂、做好维护，小系统也能稳定运行，达标排放或者回用。