水泥电线杆从厂家运到工地,几百公里甚至上千公里的路程,路况复杂,颠簸振动不可避免。固定绑扎做不好,杆子在路上移位、碰撞,到货时可能已经伤痕累累。把绑扎方法做规范,是减少运输损耗的关键。
常用的绑扎材料有几种。钢丝绳是最传统的,强度高、耐磨,但操作麻烦,需要紧线器和卡扣。尼龙捆绑带使用方便,一个人就能操作,但强度不如钢丝绳,长途重载时不太放心。专用链条紧固器强度最高,适合超重、超长货物的固定,但价格贵,一般用在特种运输上。大多数电杆厂用的是钢丝绳加花篮螺栓的组合,兼顾强度和可调节性。
绑扎点的位置和数量,根据杆长和装载方式确定。8米以下的短杆,装一层的话,前后各一道绑扎就够了。10米到12米的杆,装两层的话,至少三道绑扎:前、中、后各一。15米以上的长杆,装一层也要三道绑扎,装两层的话四到五道。绑扎点要避开杆子的薄弱部位,比如杆顶和杆根,尽量绑在杆身中部。
绑扎角度有讲究。钢丝绳或者绑带与车板的夹角,最好控制在45度到60度之间。角度太小,水平约束力不够,杆子容易前后滑动;角度太大,竖向约束力过大,可能压伤杆子。多层装载时,上层杆子的绑扎角度要兼顾下层,确保每层都受力均匀。
紧固力度要适中。太松了起不到固定作用,太紧了可能勒坏杆身。以钢丝绳为例,用紧线器拉紧后,用手压钢丝绳,能感觉到明显的张力,但钢丝绳不会嵌入杆身表面。如果是尼龙带,拉紧后带子宽度不应明显变窄。紧固完成后,在绑扎点和杆子接触的地方垫上橡胶垫或者木块,分散压力。
防移措施要到位。除了纵向绑扎,还要防止杆子横向滚动。常用的方法是在车板两侧安装挡木或者钢管,限制杆子的横向位移。底层杆子与车板之间,要铺防滑垫或者钉防滑条,增加摩擦力。多层装载时,上下层杆子之间要错开码放,形成互锁,不容易整体移位。
运输途中要检查。长途运输建议每两小时或者每经过一个服务区停车检查,看看绑扎有没有松动、杆子有没有移位、衬垫有没有脱落。发现松动立即紧固,发现移位立即调整。有些司机图省事,一趟跑到底不检查,结果到了目的地才发现问题,为时已晚。
特殊路况要减速。通过坑洼路面、铁路道口、急转弯时,要减速慢行,减少冲击和侧向力。上坡和下坡时,杆子的惯性力方向不同,绑扎受力状态也在变化。陡坡下行时尤其要小心,重载车辆惯性大,急刹车可能导致杆子前冲,绑扎瞬间受力剧增。
规范绑扎看起来是小事,但运输损耗很大一部分就是绑扎不当造成的。一根杆子几百上千块,运输中碰坏了,厂家要补发,来回运费、时间成本、客户满意度,损失远超做好绑扎的那点功夫。